对于机械的平稳运行而言必不可少的滚珠丝杆也具有使用寿命。但是，基于标准设计并以高质量制造的滚珠丝杆可以通过应用标准来计算额定使用寿命。在这里，我们有一种方法来捕捉滚珠丝杆的预期寿命，并总结如何计算每个滚珠丝杆。请帮助我们了解滚珠丝杆的使用寿命。
如何计算滚珠丝杆的寿命
关于滚珠丝杆的寿命
即使滚珠丝杆在正确的负载下正常安装和润滑，滚珠丝杆表面和滚动元件也会不断施加恒定的压缩应力。力通常集中在表面的浅部分上。结果，由于材料疲劳导致的鳞片破裂（剥落）最终将在表面上发生。
滚珠丝杆寿命是指在正常条件下使用的状态，由于反复的力而发生剥落，并且不能继续使用。
有“生命的寿命”，“功能性生活”，“润滑寿命”，“声学生活”等作为捕捉生命的方式。
功能寿命边界抖动和旋转速度超过规定值时，通过以使边界超过噪声电平的指定值的润滑剂劣化弹性边界润滑寿命寿命不会发挥润滑性能，每个恒定它告诉你，直到你不符合标准。
其中，让我们仔细看看“评级生活”，这是最重要的思维方式之一，即滚珠丝杆寿命计算。
滚珠丝杆额定寿命
额定寿命，当移动一组的相同滚珠丝杆单独在相同条件下，被定义的，其中可以在不引起该材料的剥落旋转或以恒定的旋转速度时的滚珠丝杆的90％转总数我会的。
根据JIS等基于滚珠丝杆相关标准制造的高质量滚珠丝杆可以通过应用JIS和ISO等标准来计算额定寿命或额定载荷。
终身计算公式
L 10 [rev] =（C / P）p ×10 6
L 10 h [h] =（C / P）p ×16667 / n
L10：基本额定寿命
C：基本额定动载荷[N]
P：动态等效径向载荷[N]
p：索引⇒滚珠滚珠丝杆：p = 3，滚子滚珠丝杆：p = 10/3
基本额定动载荷（C）
基本额定动载荷是一个恒定的径向载荷，允许滚珠丝杆承受100万转的基本额定寿命。
为径向滚珠丝杆，外圈固定的内圈旋转的条件下，在止推滚珠丝杆的情况下，的条件下它仍然是滚道环的另一滚珠丝杆圈旋转，如额定寿命的一个为1万转，“不改变方向和尺寸的负载”称为基本动态负载额定值。
动态等效载荷（P）
动态等效载荷定义为不改变尺寸和方向的载荷，并且获得“与实际载荷和旋转条件相同的寿命”。
P = XF r + YF a [N]
F r：径向载荷[N]
F a：轴向载荷[N]
X：径向系数
Y：轴系数
基本额定静载荷（Co）
基本静额定载荷，大多数在接收大的负荷，总加滚动元件的滚珠丝杆环，静载荷的永久变形的永久变形的接触部分的中心，如轧制成为主体的直径0.0001倍，它被定义为。
更正额定寿命
基本额定寿命，即被认为是90％的滚珠丝杆可靠性，通过上述公式获得。但是，根据用途，有时需要滚珠丝杆的预期寿命，可靠性高于90％。而且，取决于要使用的材料，制造方法或使用条件，滚珠丝杆的寿命将改变。考虑到这些点，基本额定寿命校正的寿命称为校正额定寿命。计算公式如下。
L na = a 1 ·a 2 ·a 3 ·L 10
L na：校正额定寿命10 6转
a 1：可靠性系数
a 2：滚珠丝杆特性系数
a 3：使用条件系数
信心因素
对于90％或更高的可靠性，可靠性系数a 1的值如下。
当可靠性为90％时，L 10可靠性系数为1 1.00
当可靠性为95％时，L 5可靠性系数为1 0.62
当可靠性为96％时，L 4可靠性系数为1 0.53
在可靠性为97％的情况下，L 3可靠性系数为1 0.44
当可靠性为98％时，L 2可靠性系数为1 0.33
当可靠性为99％时，L 1可靠性系数为1 0.21
滚珠丝杆特性系数
如果滚珠丝杆材料的类型和质量，制造方法等特殊，影响寿命的滚珠丝杆特性将发生变化。在这些情况下，使用滚珠丝杆特性系数a 2校正使用寿命系数。通常，设置2 = 1。
使用条件系数
系数a 3可以纠正使用条件，特别是当润滑影响滚珠丝杆的使用寿命时。通常，为了良好的润滑，3 = 1。此外，在具有良好润滑条件的条件下以及在其他情况下对于其他滚珠丝杆，可能是3 > 1。然而，在例如“旋转速度低特殊”，“滚珠丝杆的是高”，“在滚珠丝杆”，“异物和水分混入润滑剂”的操作温度的润滑油的低运动粘度使用温度，3 <这将是一个。
如今，用于滚珠丝杆的材料和滚珠丝杆的制造技术都有了很大的提高。在安装时没有错误或异物的良好润滑条件下，有时可以获得比通常计算的额定寿命长几倍的寿命。
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